3. Домашний аппарат дистиллятор-ректификатор "Толстяк"

оно конечно внушает. только помню по хд эти 1,5 метровые шесты выдают как правило почему-то вонючий спирт.
и кто тебе сказал, что в плёночном режиме кпд 50% ?
не исключаю таких режимов работы плёночной колонны когда 1 тарелка будет давать 2-3 ступени разделения концентрации, Баш ведь горой стоит что его 2- уровневый барботёр имеет 4 ступени разделения концентрации.

 

даже при R75 и толщине 0,5 распределение поля температур на пластине будет зависеть от дельты Т пара и конденсата, так как градиент Т по толщине медной пластины будет в 150 раз выше чем в плоскости тарелки, причем, я уверен, большая часть флегмы в колонне будет состоять из конденсата образовавшегося на тарелках, а не с холодильника.

К примеру для разницы температур в колонне 92-78=14гр. и 14 тарелках изменение температуры пара на тарелке будет 1 гр или градиент по толщине пластины 2 гр/мм,
а в плоскости градиент 0,0133 гр/мм.
Так в каком направлении будет направлен поток тепла вдоль или поперек тарелки?

GremLine ты можешь посчитать, какую удельную мощность ( Вт/см2) отводит из пара медная пластина толщиной 0,5 мм при перепаде температур на её поверхностях (верхней и нижней) в 1 градус ?

 

Пластинка в трубе 50 мм (конструкция nanobeer) чуть больше 1,5 кВт. При перепаде температур 98-78°С надо где то двадцать пластинок - тарелок в утепленной трубе для мощности 1.5 Квт. Только не все просто - конденсатная пленка имеет теплопроводность много ниже меди ( Вода более чем в 600 раз, этиловый спирт более, чем в 2000 раз).
Без барботажа и парциальной конденсации колонна будет работать, с эффективностью простого паропровода. Кипение при перепаде температур в один градус не вызовем, остается примой ТМО за счет барботажа с пофиг медными, пастиковыми или стальными элементами. .

 

Кт Cu= 384,
получается 76,8 Вт/см2, так что в самый раз.
это я к тому, что пластина 350см2( Д150) передаст всё тепло, которое пар отдаст на её поверхность снизу тарелки, так как лимитирующая стадия в этой ситуации это теплоотдача, а не теплопередача. То есть пар снизу тарелки и конденсат сверху тарелки как бы отмениваются теплом без медного барьера и задача при конструировании колонны это создать турбулентный режим движения фаз, так как при таком режиме к-т теплоотдачи фаза-поверхность металла максимален.

--- Последние сообщения соединены, 21 июн 2015, Дата первоначального сообщения: 21 июн 2015 ---

не только.
флегма в верху колонны имеет 79С, а внизу равта Т пара.
вот такой вопрос: если вверху флегма имеет 92% спирта, то какова его концентрация на выходе из колонны?

--- Последние сообщения соединены, 21 июн 2015 ---

в трубе Д 150мм, полагаю Тимоха сделал опечатку. У меня нет дома молочной 40Л фляги, у кого она есть под рукой, дайте диаметр отверстия горловины.

 

При соответствующей скорости пара, подобранном диаметре проходных отверстий и не утепленной трубе работать будет по-любому. Вся труба будет работать и на барботаж и на парциальную конденсацию. И по отбору на пару и по жидкостному (наличие хотя бы примитивного ДЭФа и УО с утеплением или без него).
Прикидывать же результат, как показывает мне жисть, можно исходя из практики.
Нет особого смысла считать параметры металла при наличии конденсатной пленки (африкане гонят свой арак вовсе на длинных бамбуковых трубах).

 

При загрузке СС 46% об по АСП3 в пересчете на 20°С, в конце отбора (температура в кубе 93,8°С соответственно концентрация в кубе 8% об), то есть счас 95,5% об на гофре. ДЭФа в привычном понимании нет. Но уже запах спирта жестче - ИМХО изопропанол пошел.

Градусник электронный показывает весь отбор температру по пару 77,3 - 77,1 °С. 78, ...°С для меня - alarm - хвосты в отборе. Но это с тем градусником (и установкой) , что есть.

Такой же.

 

Водно-спиртовый конденсат имеет теплопроводность при перегонке в зависимости от концентрации этилового спирта 0,5 - 0,2 Вт/(м°К)
Пар интересен в понимании конденсируется он, или нет.

 

Пар имеет теплопроводность. Что нам толку в переносе тепла от перегретого пара без конденсации?? Ты же сам пишешь:

Тепло отбирать придется, если не по дороге (парциальная конденсация), то в конце её (обратный конденсатор при максимально утепленной колонне), но опять же с возвращением охлажденной флегмы на "дорогу".
Проблема в том, что для любого типа укрепляющих аппаратов должна быть оптимизирована скорость пара, она должна быть стабилизированной. Как это сделать в огневом (дрова, уголь) варианте без дорогих наворотов?
Частичная коррекция мощности куба за счет испарения воды и охлаждения кубового содержания конденсатом от крышки (схема):

 

GremLine, насколько я помню вузовскую инфу по колоннам, тарельчатая и насадочная это их конструкция, а пленочный или барботажный это режим работы.
Или не так щас на ХД и других сайтах учат?
Ты

Для того, чтобы видеть ссылки, Вам необходимо зарегистрироваться или войти на форум под своим именем.

читал?

--- Последние сообщения соединены, 22 июн 2015, Дата первоначального сообщения: 22 июн 2015 ---

надо повысить тепловую инерционность куба, в простейщем варианте можно поставить его в казан с песком, гнать так сказать, самогон по-турецки.

 

именно с этой целью эта тема и открыта.
думаю аппарат "Толстяк" для этих целей вполне подходит.
кому интересно может сделать себе масштабированный прототип аппарата из молочных 3 Л стальных бидончиков.