1. Колонна ЛИНАС - первое испытание. 2. Новая конструкция -новые огорчения. 3.НБД

Думается мне, что здесь ты не прав! В роли дефлегматора выступает сама колонна. Так как вверху колонны пар холоднее, чем внизу, то и образующаяся на стенках флегма вверху холоднее, чем внизу. Стекая вниз, флегма попадает в более горячие слои пара со всеми вытекающими отсюда... ТМО.

 

Появилась еще идейка: смастерить небольшой узел отбора для хладагента в районе димрота: тогда после конца перегона можно собрать укрепленный хладагент
Осталось придумать, как его поэлегантнее смастерить...

 

Уже вечер органолептику давай!!!

 

Eugeny, она после 22 будет. А для чистоты эксперимента утром отпишусь

 

Ничего не путаешь? У меня хладагент имел крепость, как оказалось, 80%. Это соответствует температуре кипения около 80*С.
На выходе колонны пар имеет 81*С - не ниже, а на градус выше!
Один градус теряется при передаче тепла от пара хладагенту. Не вижу ничего странного.

 

Да не привязывайтесь к единицам градусов. При разном нагреве - разное давление и оно меняется, меняется и температура кипения. на каждое устройство будет свой режим, ибо и состав хладагента повторить врятли получится.
На моё понимание, роль димрота и "подогревателя" здесь играет вся колонна - идёт постоянный нагрев и охлаждение различных составляющих паров - идёт активный массообмен и разделение из-за постоянного нагрева и охлаждения. Что там творится - пусть разбирают теоретики, наше дело практика получения пригодного продукта при наименьшей головной боли.

 

Видимо, вначале хладагент еще не закипел (я же через пластмассу не вижу), или гофра и фитинг выше еще не прогрелись - но вначале отбора температура пара в тройнике, где вставлен градусник, была именно такой. Потом установилась на 81*С.
А ты все подвоха ищешь?

 

Даю.
Уговорили с женой поллитра. Вкус по-началу показался немного резковатым. Не спирт, конечно - дистиллят. Но "эпоксидности" нет вовсе. Вполне приятный. Понравилось и мне, и жене. Не такой, как на МСД - не лучше, не хуже, просто другой.

 

Все-же думается мне, что гофра задерживает на ребрах пузыри кипящего хладагента, а ее толщина всего 0.3мм позволяет образовываться областям локального перегрева. Это повышает температуру выходящего пара.
Сегодня прикупил метр медной трубки 22мм с толщиной стенки 1мм.
Попробую заменить гофру на трубку. Диаметр побольше, скорость пара меньше будет. Теплопроводность хорошая, стенки помассивнее - температура стенок поравномернее будет, ИМХО.
И труба пластмассовая гнуться меньше будет - трубка медная неотожженная не гнется.
Подороже гофры, конечно (400р), но интересно...
Проверю на днях.

--- Последние сообщения соединены, 11 ноя 2014, Дата первоначального сообщения: 11 ноя 2014 ---

Под конец перегона внутри колонны собирается изоамиловый спирт. Он не поднимается выше уровня температуры кипения его азеотропа. Если флегма потечет вдогонку пару, то все вонючие хвосты, ИМХО, убегут в отбор.

 

Думаю в дальнейшем попробовать использовать в качестве хладагента воду!

Плюсы:
- не будет кипения, а значит и паровой прослойки вокруг паропровода, охлаждение будет равномернее;
- вода безопасна и не разъест резиновые прокладки;
- димрот не нужен;
- можно регулировать температуру.
Минусы:
- Требуется электроника...

Вот простой расчет:
Для охлаждения 1л воды с температурой 79*С на один градус требуется около 0,017 л холодной воды(18*С).
При утилизируемой колонной мощности в 1КВт 1л воды нагреется на 1 градус где-то за 4 секунды.
Таким образом, для поддержания постоянной температуры в рубашке колонны требуется расход воды всего 15л/час.
Холодную воду планирую подавать в рубашку сверху, а выпускать снизу через электроклапан.
Тогда в сочетании с конвекцией вдоль трубы будет эффективное перемешивание.
Клапаном можно управлять от компьютера, в который заводится датчик температуры.
Что думаете по этому поводу?

 

Хм... может быть я чего-то недопонял конечно, ну и чем тогда эта конструкция будет тогда отличаться от той же БКМ? По сути пришли к обычному охлаждаемому дефу, не?

 

Можно. Но подобная схема будет работать по непрогнозируемой схеме, придётся пробовать методом тыка. Простой проток не обеспечит равномерность Т во всей трубе. Для равномерности придётся организовывать принудительную циркуляцию насосом

 

Насколько я понимаю, в БКМ верхняя часть имеет температуру ниже температуры конденсации пара. Пар проходит через нее только засчет того, что не успевает весь сконденсироваться на относительно малой длине.
Я предполагаю, что при большом объеме воды в кожухе будет большая инерционность системы и можно сравнительно легко удерживать заданную температуру воды, если подавать воду импульсами переменной длины:
Например, раз в секунду открывать клапан сброса воды снизу колонны на некоторую долю секунды. Время открытия клапана регулировать компьютером в зависимости от показаний датчика температуры.
Bashh, А какой объем воды у тебя в кожухе был примерно?
Просто, если литр воды нагреется на 1 градус киловаттом за 4 секунды, то предложенный импульсный метод подачи позволит удерживать температуру с точностью до 1/4 градуса. Если увеличить объем кожуха, то точнее.
Подавать воду сверху, а открывать слив снизу кожуха обеспечит лучшее (думаю что) перемешивание: порция холодной воды будет проваливаться вниз, а нагретая трубой - подниматься вверх. Ну и в таком режиме не должно быть воздушных пузырей.
Как-то вот так:

Но это на будущее. Пока заменил гофру медной трубкой. В субботу планирую испытать на браге. Надо хладагент подукрепить - использую для этого МСД.

 

Мысль интересная, но как его охлаждать? - на димроте парафин осядет огромным куском...

 

К слову: теплопроводность меди почти в десять раз выше, чем стали.
Стенки у медной трубки в три раза толще, чем у нержгофры.
Думаю, что температура будет распределяться гораздо равномернее.
Посмотрим...